Émulsion antimousse silicone (PDMS) de qualité alimentaire qui fait s'effondrer et supprime la mousse pendant la fermentation, l'évaporation, la friture et l'embouteillage.
Les fluides silicones de qualité alimentaire en agroalimentaire et boissons sont des émulsions antimousse polydiméthylsiloxane (PDMS) qui font s'effondrer la mousse existante et empêchent la formation de nouvelle mousse pendant le procédé. Le PDMS a une tension superficielle très basse : il s'étale à l'interface air/liquide et rompt les films minces qui maintiennent les bulles. Il est fourni en émulsion à 10-50 % d'actif et agit à de faibles taux d'incorporation, ce qui explique qu'un petit fût couvre un gros volume de production.
A defoamer knocks down foam that has already formed; an antifoam added up front stops it from building. A silicone emulsion does both, which is its edge over organic defoamers. The trade-off is dose discipline: silicone is so effective that an overdose can carry into the finished product and flatten foam you want, such as a beer head or whipped-dessert aeration. Dose to the minimum that controls process foam, and control the point of addition.
Typical duties are foam control in fermentation, vacuum evaporation and concentration, frying oils, and high-speed bottling and filling. Polydimethylsiloxane is permitted as a defoaming agent under food-additive regulations (for example 21 CFR 173.340 in the United States and E900 in the EU); confirm regulatory status for your application and jurisdiction. Match the emulsion's active level and viscosity to your process, and run a small trial to set the dose before scaling up.
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