自動食器洗浄、CIP、工業洗浄向けの非水溶性シリコーン消泡 — polydimethylsiloxane(PDMS)オイルおよび架橋シリコーン系消泡コンパウンド。
シリコーン系消泡剤は、低表面張力の液滴が泡膜上に広がって膜を破断させることにより、洗浄工程で泡を崩壊させ発生を防ぐ、水に不溶なシリコーンベース添加剤です。 使用される形態は2つで、ストレートのpolydimethylsiloxane(PDMS)オイルと、分岐または架橋シリコーンに疎水性粒子を組み合わせてより強く持続的な破泡性を持たせた架橋シリコーン系消泡コンパウンドです。いずれも極めて低添加で有効で、多くの場合は系全体の0.1%を大きく下回ります。
PDMS fluids give fast foam knockdown in machine dishwash, rinse cycles, and clean-in-place (CIP) circuits, and they are the default where foam must drop quickly. Crosslinked-silicone compounds persist longer in high-agitation or surfactant-rich systems where a simple fluid would be consumed. The honest trade-off: silicones are the most effective antifoams available, but the same insolubility that breaks foam can leave deposits, cause cratering on coated surfaces, or spot glassware. Match the silicone type and dose to the process, and trial rinse-sensitive applications first.
Where a specification forbids silicone, or where surface deposits and spotting cannot be tolerated, non-silicone antifoams based on polyols or EO/PO copolymers are the alternative; they are weaker but leave no silicone residue. For most institutional and industrial cleaning, a silicone defoamer is the first choice on performance. Confirm surface compatibility on the actual substrate before scaling, because deposit and cratering behavior depends on the finish, the rinse, and the dose.
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