Polyurethanharz für beschichtete Textilien, Dimethylformamid als Prozesslösemittel der Nasskoagulation und Calciumcarbonat als Füllstoff für Textilbeschichtung und Kaschierung.
Chemien für Textilbeschichtung und -kaschierung bringen eine Polymerschicht auf das Gewebe auf oder verbinden sie damit, um Funktionen zu ergänzen — Wasserbeständigkeit, Abrasionsbeständigkeit, einen ledrigen Griff. Der Basis-Filmbildner für die meisten beschichteten Gewebe und Synthetikleder ist Polyurethan (PU). Im Lösemittelverfahren (Nasskoagulation) wird PU in dimethylformamide (DMF) gelöst und in einem Wasserbad koaguliert, um die mikroporöse, atmungsaktive Struktur aufzubauen; Calciumcarbonat wird als Füllstoff zugesetzt, um Griff und Kosten einzustellen.
The genuine trade-off sits in the solvent. DMF gives PU coagulation its established morphology and surface finish, but it is a restricted substance, which is pushing finishers toward water-based PU dispersions and solvent-free hot-melt lamination. Those routes cut the solvent burden; they do not yet match every hand and breathability spec the DMF route delivers. Decide early which process you are building for, because the PU grade, the filler loading, and the line are not interchangeable between them.
Calcium carbonate is the standard mineral filler in coating compounds: it extends the polymer, controls viscosity and opacity, and lowers compound cost without driving the cure chemistry. Dose it to the rheology and hand you need rather than to a fixed ratio. On DMF, note the regulatory status plainly: it is identified as a substance of very high concern under EU REACH and carries a REACH restriction with a workplace concentration limit. Confirm regulatory status for your application and jurisdiction.
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