Lösungsansatz
RawSource liefert die Basischemikalien für diese Anwendungen. Wir unterstützen bei der Produktauswahl, Qualitätsabstimmung und Beschaffung aus mehreren Quellen für Versorgungssicherheit.
Typischer Behandlungs-Workflow
1
System Assessment
Betriebsbedingungen charakterisieren — Fluidzusammensetzung, Temperatur, Druck, Durchfluss sowie H2S/CO2/Wassergehalt — und aktuelle Behandlungsleistung benchmarken.
2
Chemistry Selection
Skalierungs- und Korrosionsinhibitoren, Biozide oder Demulgatoren auf den Betriebsbereich abstimmen – unter Berücksichtigung von Kompatibilität, regulatorischen Vorgaben und nachgelagerten Auswirkungen.
3
Feldversuch & Dosierung
Bestimmen Sie Behandlungsraten durch Flaschen- und Feldversuche, und konfigurieren Sie kontinuierliche oder chargenweise Zufuhr sowie Verpackung (Fässer, IBCs, ISO-Tanks) für die Logistik.
4
Überwachung & Anpassung
Verfolgen Sie Korrosions-Coupon-/ER-Raten, Restinhibitoren sowie Separator- und Wasserqualitätsleistung, und passen Sie Chemie und Dosis an, wenn sich die Bohrungen ändern.
Recommended Chemistries (2)
BHT (Butylated Hydroxytoluene), Lebensmittelqualität
CAS 128-37-0
Spezialadditive
Konservierung
Radikal-fangendes Antioxidans, das die oxidative Polymerisation/Gummibildung (ein primärer Fouling-Vorläufer) in Kohlenwasserstoffströmen hemmt
Schmelzpunkt:69–71 °C Siedepunkt:265 °C at 760 mmHg Dichte:1.048 at 20 °C
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Polyacrylsäure (PAA)
CAS 9003-01-4
Polymere & Harze
Dispergiermittel/Antiscalant-Polymer
Dispersionsmittel, das Fouling-Partikel in Suspension hält und von Wärmetauscher- und Ofenoberflächen fernhält
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