RTVシリコーン（室温加硫シリコーン）は、加熱せずに室温で柔軟かつ耐久性のある固体に硬化するシリコーンゴムの一種であり、シール、接着、成形、ガスケット、電気封止に使用されます。 RTVという略語はRoom Temperature Vulcanizing（室温加硫）を表します。この材料は注入可能なまたはペースト状の液体として供給され、大気中の水分や硬化触媒に触れるとエラストマーに架橋します。このガイドでは、RTVシリコーンとは何か、その背後にある硬化化学、使用される場所、そして シリコーン原料 それを配合するために使われるもの——シーラントおよびエラストマーの製造業者にとって最も重要な観点について説明します。
RTVとは何の略か、そしてRTVシリコーンとは何か？
RTVは 室温加硫（Room Temperature Vulcanizing）を表します。RTVシリコーンは、オーブンやプレスを必要とせず周囲温度で加硫（架橋）するシリコーンゴムであり、加熱下で硬化する高温加硫（HTV）シリコーンゴムと区別されます。ポリマー骨格はジメチルポリシロキサン（PDMS）で、硬化すると安定したSi–O–Siネットワークを形成し、広い温度範囲で弾性を保ち、風化、オゾン、UV曝露に耐えます。
RTV-1とRTV-2：一液型と二液型システム
RTVシリコーンは、包装と硬化の方法によって分類されます。 一液型（RTV-1） システムは単一成分ですぐに使える製品で、大気中の水分に触れると硬化します——薄いビードが空気にさらされるシールやガスケットに理想的です。 二液型（RTV-2） システムはベースと触媒として出荷され、使用前に混合します。空気への曝露に依存せず内部全体が硬化するため、厚い断面、深いポッティング、型取りに適しています。
硬化化学
硬化システムは、放出される副生成物、硬化速度、基材適合性、腐食性を決定します。以下の表は一般的なRTV硬化化学をまとめたものです。
| 硬化化学 | システム | 副生成物 | 主な特性 | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アセトキシ | RTV-1、縮合 | 酢酸（酢のような臭い） | 速い指触乾燥、強い接着；裸金属に腐食性 | ガラス、グレージング、衛生および一般シール |
| オキシム | RTV-1、縮合（中性） | メチルエチルケトオキシム | 中性硬化、広範な接着、低腐食性 | 金属、電子機器、建築用シーラント |
| アルコキシ | RTV-1、縮合（中性） | アルコール（メタノール/エタノール） | 低臭気、非腐食性、電子機器に適合 | 電子機器、敏感な基材 |
| スズ縮合 | RTV-2 | アルコール | 低コスト、深い断面で硬化；密閉部品では高温で復元することがある | 型取り、一般鋳造 |
| 白金付加 | RTV-2 | なし | 副生成物なし、低収縮、寸法精度が高い；一部の汚染物質により阻害される | 精密型、封止、電子機器 |
アセトキシは最も古く最速のRTV-1化学ですが、放出される酢酸が金属や電子機器を腐食させる可能性があるため、 中性硬化 オキシムおよびアルコキシシステムは腐食が懸念される場合に指定されます。二液型システムの中では、 スズ縮合 は経済的で扱いやすく、一方 白金付加 は副生成物なし、ほとんど収縮なしで硬化します——寸法精度の高い型や電子封止に好まれますが、硫黄、アミン、スズ残留物による硬化阻害に敏感です。したがって硬化システムの選択は、硬化速度、基材の感度、硬化深度、コストの間のトレードオフです：速度と接着が重要で金属腐食が懸念されない場合はアセトキシ；シールが金属や電子機器に接触する場合はオキシムまたはアルコキシ；コスト重視の鋳造にはスズRTV-2；寸法精度とクリーンで副生成物のない硬化が譲れない場合は白金RTV-2。
RTVシリコーンは何に使われるか？
RTVシリコーンは、加熱を加えることなく柔軟で耐候性があり電気絶縁性のあるシールや接着を形成する必要があるあらゆる場所で使用されます。主要な産業用途には次のものが含まれます：
建築およびシーラント： 柔軟性とUV耐性が必要な防水、グレージング、伸縮目地シール。
自動車用ガスケット（FIPG）： 熱、振動、油曝露下でシールを保持する必要のあるエンジンカバー、オイルパン、ハウジング用の現場成形ガスケット。
電子機器のポッティングおよび封止： 回路基板、センサー、コネクターを湿気、埃、振動から保護；腐食を避けるため中性硬化および付加システムが好まれます。
型取り： RTV-2システムは、樹脂、石膏、ワックス、低融点金属の鋳造のために細部を再現します。
電気絶縁： 幅広い温度範囲で動作する部品向けの誘電封止および絶縁。
RTVシリコーンの構成成分とは？原材料
配合技術者やエラストマー製造業者にとって、RTVシリコーンは少数の明確に定義された成分から構築されるシステムです シリコーン原料。各成分を理解することは、完成品のシーラントを購入するか、自ら設計するかの違いとなります。
シラノール末端PDMS（ベースポリマー）： 硬化中に架橋する水酸基末端ジメチルポリシロキサン骨格。分子量（粘度グレード）が硬化後の硬度と伸びを決定します。RawSourceは PDMS流体 を供給しており、シリコーン配合全般に使用され、 350 cStのシリコーンオイル やそれ以上の粘度を含みます。
架橋剤： シラノール末端と反応してネットワークを構築し、硬化化学を定義する多官能シラン（アセトキシ、オキシム、またはアルコキシ）。以下のようなアルコキシシラン オルトケイ酸テトラエチル（TEOS） は縮合系において架橋剤および鎖延長剤として機能します。
補強フィラー — ヒュームドシリカ： ヒュームドシリカ は補強、引裂き強度、チキソトロピー（たれ防止）を提供し、通常は重量比8〜15%です。以下のような表面処理グレード シリカジメチルシリレート（疎水性ヒュームドシリカ） は耐湿性とレオロジー制御が重要な用途で使用されます。
増量フィラー — 炭酸カルシウム： 粉砕 炭酸カルシウム は低コストで非補強のフィラーであり、ボリュームを付与しコストを削減します。一般的に重量比15〜45%で使用されます。
触媒： 有機スズ化合物（ジブチルスズジラウレートなど）は縮合硬化を促進し、白金錯体は付加硬化を促進します。触媒の種類と添加量が硬化速度とポットライフを左右します。
可塑剤および接着促進剤： 非反応性シリコーン流体はモジュラスと流動性を調整し、官能性シランは特定の基材への接着性を向上させます。
RTVシリコーンはどのように硬化するのか？
RTVシリコーンは、シラノール末端ポリマーを三次元Si–O–Siネットワークに架橋させることで硬化します。 縮合硬化 （大半のRTV-1およびスズ触媒RTV-2）では、大気中の水分または触媒が架橋剤を加水分解し、それがポリマー末端と縮合して低分子の副生成物 — 化学によって酢酸、オキシム、またはアルコール — を放出します。 付加硬化 （白金RTV-2）では、ヒドロシリル化反応によりSi–H基とビニル基が結合し、副生成物がなく収縮も最小限です。硬化速度は湿度、温度、触媒添加量、断面厚さに依存します。縮合型RTV-1は水分が浸透するにつれて表面から内部へ硬化し、RTV-2はバルク全体を均一に硬化します。
RTVシリコーンを有用にする特性
硬化したRTVシリコーンは約−60 °Cから200 °Cの範囲で弾性を保ち、UV、オゾン、風化、多くの化学物質に耐え、信頼性の高い電気絶縁を提供します。表面が清浄で乾燥していれば、金属、ガラス、セラミック、多くのプラスチックに接着します。これらの特性は配合を問わず維持されますが、正確な硬度、伸び、硬化プロファイルは上記の原材料の選択によって決まります — これが配合技術者が成分レベルで制御する理由です。
よくある質問
RTVとは何の略ですか？
RTVはRoom Temperature Vulcanizing（室温加硫）の略です。RTVシリコーンは、加熱を加えることなく室温で硬化（加硫）して柔軟な固体になるシリコーンゴムです。
RTVシリコーンは何に使用されますか？
RTVシリコーンはシーリング、接着、ガスケット形成、型取り、電気・電子部品の封止に使用されます。一般的な用途には、建築用および耐候性シーラント、その場成形される自動車用ガスケット、電子部品のポッティング、注型用の型などがあります。
RTV-1とRTV-2の違いは何ですか？
RTV-1（一液型）シリコーンは、すぐに使用できる単一成分で、大気中の水分と接触して硬化し、空気にさらされる薄いビードに適しています。RTV-2（二液型）シリコーンはベースと触媒として出荷され、使用前に混合してバルク全体を硬化させ、厚い断面、ポッティング、型取りに適しています。
RTVシリコーンはどのように硬化しますか？
RTVシリコーンは、シラノール末端PDMSポリマーをSi-O-Siネットワークに架橋させることで硬化します。縮合硬化系（アセトキシ、オキシム、アルコキシ、およびスズRTV-2）は水分または触媒を使用し、酢酸、オキシム、アルコールなどの低分子副生成物を放出します。白金付加硬化RTV-2は副生成物なしで、収縮も最小限に架橋します。
RTVシリコーンの硬化にはどのくらい時間がかかりますか？
硬化時間は湿度、温度、触媒添加量、断面厚さに依存します。一液型RTVは水分が浸透するにつれて表面から内部へ硬化し、数時間から数日かかることがあります。二液型RTVはバルク全体を均一に硬化させます。
RTVシリコーンは高温用途に使用できますか？
硬化したRTVシリコーンは通常、約-60〜200℃の範囲で柔軟性を保つため、多くの高温シーリングおよびガスケット用途に適しています。正確な使用範囲は具体的な配合によって異なります。
RTVシリコーンの製造にはどのような原材料が使用されますか？
RTVシリコーンは、シラノール末端PDMS（ベースポリマー）、シラン架橋剤、補強用ヒュームドシリカ、増量用の炭酸カルシウムフィラー、およびスズまたは白金触媒に、オプションの可塑剤と接着促進剤を加えて配合されます。RawSourceはこれらのシリコーン原材料を大量に供給しています。
RTVシリコーンはどのような表面に接着できますか？
RTVシリコーンは金属、ガラス、セラミック、および多くのプラスチックとよく接着します。最適な接着のためには、清潔で乾燥した表面と適切な硬化化学および接着促進剤が重要です。
RTVシリコーン原材料を大量に調達
RawSourceはB2B化学品調達会社であり、以下を供給しています シリコーン原料 RTVシリコーンの配合に使用される—シラノール末端およびジメチコンPDMS流体、架橋剤、ヒュームドシリカ、炭酸カルシウム、触媒—をドラム、トート、およびバルク数量で提供します。シーラント、ガスケット、封止材、または型取り用コンパウンドを配合し、これらの原料の信頼できる供給を必要とされる場合は、 見積もりを依頼する そうすれば、当社チームがお客様の仕様に合わせて調達いたします。